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在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

3）啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開機(jī)手冊，啟動(dòng)機(jī)組。

5）當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。

6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表， 對螺桿式冷水機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、機(jī)構(gòu)是否正常工作。

8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9）螺桿式冷水機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前， 一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行帶來許多隱患。

水冷螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗(yàn)對于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分重要的。機(jī)組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。水冷螺桿式冷水機(jī)組的清洗方法不是很難。注意的就是步驟，步驟必須正確。

在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

　　1、拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場所。有操作平臺(tái)。

　　2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

　　5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

　　6、取下定位銷，拆下排氣端蓋。

　　7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

　　10、取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

11、取出滑閥。